工作壓力
　　壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位； 　　① 工作壓力，國內(nèi)用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力； 　　② 常用的工作壓力單位為： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ； 　　③ 一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
容積容量
　　① 容積流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)的量。 　　② 容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）= 1000L（升）； 　　③ 一般性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）； 　　④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
空壓機的功率
　　① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率； 　　② 功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。
編輯本段使用與維護
安全注意事項
1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。 　　2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。 　　3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。 　　4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 　　5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 　　6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。 　　7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。 　　8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。 　　9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。 　　10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時消除異常。 　　11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。 　　12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
維護保養(yǎng)
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 　　2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)； 　　3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇； 　　4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性； 　　5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。
常見故障排除
1.機器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機； 　　2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 　　3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 　　4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 　　5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值； 　　6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器； 　　7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 　　8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。